如果是个性化比较强的行业或者企业，建议采用行业软件或者定制开发，如果采用通用ERP软件（比如用友、金蝶的一些版本，象T+、YonSuite、U8或者金蝶云星空）、则可能要做一些变通或者二次开发生产、采购相关部分的功能。

用友金蝶通用ERP优点是基础平台功能强，财务业务一体化功能强，但是行业细节功能没有那么丰富，比如有些行业根据材料类型自动跳出含加工余量的采购输入界面、实重和理重、型材棒材切割、型材棒材的多计量单位管理。

四种方案：
1、行业软件、定制开发的软件
2、通用的ERP系统，做变通或者二次开发
3、通用的财务进销存，对接专业化的设计、生产软件
4、通用的软件+部分模板化的Excel

如果用第二种方案：
对于非标机加工行业，采用用友或者金蝶的ERP，首先是BOM如何搭建。

比如生产非标机械设备，第一道加工，一般是下料，用加工中心（激光、火焰、线切割等等）将大块的板材、型材分切成小块，并进入下道工序加工。

如果做BOM，每个零件要对应0.00几的钢材，通用的ERP软件处理起来比较麻烦。

另外，在钢材采购中，采购价格计算（理重）这一块也与常规的采购有所不同。

在成本核算中，也有一定的行业特性要求。

针对类似的非标机加工行业，金蝶云星空可以提供以下的解决方案

一、钢材的采购

1、物料，采购单位，张，计购计价单位kg，换算关系为浮动，增加材料字段，材料属性包括密度。

2、入库单上，填写实际长宽高，得到实际重量，然后根据实际金额（或者单价）调整。入库的采购重量为实际重量。

3、将以上数据传递到暂估应付单，这样采购数量单位，采购订单计价数量（理重）——对应单价，采购入库单计价数量（实重）——对应单价。可以方便进行开票对账。按实重金额确定暂估入库成本。

二、BOM和生产订单

对于下料过程，可以简化处理，只入库下料好的实际产品，新增加其它入库单的一种单据类型（比如叫下料入库单），上面增加主设备编码、名称、实际生产工单编号等字段。

这样就省掉了做第一道BOM，原料是钢材，成品是下料好的件。

这些其他入库单不必维护成本价，就当成0单价处理。

后面的BOM正常做，或者委外或者是半成品生产订单。

最终的主设备的生产订单对应的用料清单，体现这个主设备总共要用多少钢板。等于是把钢板的总价值直接对应给最终的产成品。

因为实际生产过程中，对核算半成品的成本并不特别在意，主要还是看最终的设备的成本。

考虑到领钢板下料的工序还是要填领料单，这一步，可以从材料仓库调拨到车间仓库，用调拨单的打印来代替实际的领料单。后面主设备生产订单对应的领料单则将钢板从车间仓库领出。

假如钢板领出会套料下料，用到几个主产品上。

钢板的出库可以做其他出库单，对应设置共耗材料分配范围，然后分配标准设为主设备的重量，或者下料后件的重量。在其他出库单上可以填入成本项目为直接材料。（默认为空是进间接材料）

按以上方案，基本就解决了非标机加工行业比较难处理的两大难题
1、钢材采购中的理重和实重。

2、套料下料，BOM不好做，进而下料的生产订单也不好做。

更多有关ERP行业解决方案

用友、金蝶通用ERP解决方案

行业定制化的ERP解决方案，请点击网站右下角“联系我”